產(chǎn)品簡(jiǎn)介
明精公司研發(fā)生產(chǎn)的自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源，利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定。 具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。 無(wú)需外加能源，利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。本系列調節閥作用型式有減壓用閥后壓力調節（B型）和泄壓用閥前壓力調節（K型）。
自力式調節閥般由執行機構和閥門(mén)組成，是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中通過(guò)接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力和液位等工藝參數的最終控制元件。調節閥根據調節部位信號，自動(dòng)控制閥門(mén)的開(kāi)度，從而達到介質(zhì)流量、壓力和液位的調節。本文依據GBT4213－2008要求，設計了一種測量調節閥各類(lèi)誤差的測試裝置，以滿(mǎn)足出廠(chǎng)檢驗的需要。
2、測試操作規范
2.1 基本誤差
（1）
式中 δi———第i點(diǎn)的誤差
li———第i點(diǎn)的實(shí)際行程
Li———第i點(diǎn)的理論行程
L———調節閥的額定行程
除非另有規定，試驗點(diǎn)應至少包括信號范圍的0、25%、50%、75%和100%五個(gè)點(diǎn)。測量?jì)x表基本誤差限應不超過(guò)被試調節閥基本誤差限的1/4。
2.2 回差
回差的試驗程序與基本誤差相同，在同一輸入信號上所測得的正反行程的最大差值的絕對值即為回差。
2.3 死區
緩慢改變（增大或減?。┹斎胄盘?，直到觀(guān)察出一個(gè)可察覺(jué)的行程變化，記下這時(shí)的輸入信號值。
按相反方向緩慢改變（減小或增大）輸入信號，直到觀(guān)察出一個(gè)可察覺(jué)的行程變化，記下這時(shí)的輸入信號值。
上述兩項輸入信號之差的絕對值即為死區，死區應在輸入信號量程的25%、50%和75%三點(diǎn)上進(jìn)行試驗。
2.4 始終點(diǎn)偏差
將輸入信號上、下限值分別加入氣動(dòng)執行機構氣室（或定位器），測取相應的行程值，按式（1）計算始終點(diǎn)偏差。
2.5 額定行程偏差
將輸入信號加入氣動(dòng)執行機構氣室（或定位器），使閥桿走完全程，按式（1）計算額定行程偏差。
3、 系統設計
測試裝置需要輸出使調節閥動(dòng)作的控制信號，接收各種測量傳感器反饋的測量信號。目前儀表大多采用DDZ－Ⅲ標準電信號，即4～20mADC的電流信號和1～5VDC的電壓信號，少數儀表仍保留DDZ－Ⅱ標準0～10VDC的電壓信號，因此測試裝置具備這三種電信號的輸入輸出。在測試調節閥信號與行程的同時(shí)，還具備數據處理、數據存儲、報表輸出及在線(xiàn)校驗的功能。整個(gè)測試裝置由上位機、下位機與信號接口組成（圖1）。
3.1 上位機
上位機是可以直接發(fā)出操控命令的計算機，屏幕上顯示各種信號變化與控制命令的開(kāi)關(guān)和輸入框等。上位機發(fā)出的命令首先給下位機，下位機再根據此命令解釋成相應時(shí)序信號直接控制相應設備。下位機不時(shí)讀取設備狀態(tài)數據（一般為模擬量），轉換成數字信號反饋給上位機。
測試裝置中，上位機采用一臺平板電腦，安裝PLC編程軟件與測試系統軟件，實(shí)現PLC組態(tài)、人機界面、數據處理、數據存儲及報表輸出的功能。用戶(hù)在測試系統軟件中輸入調節閥開(kāi)度，下位機再根據此開(kāi)度轉換成電信號輸出，控制被測閥。同時(shí)下位機不斷讀取傳感器的測量信號，轉換成數字信號反饋給電腦，并將測量數據反映在軟件界面供用戶(hù)查看。
3.2 下位機
下位機是直接控制設備獲取設備狀況的計算機，在測試裝置中主要實(shí)現信號輸出和信號采集功能。
下位機具備了4～20mADC電流信號、1～5VDC電壓信號及0～10VDC電壓信號的發(fā)生和測量功能。調節信號由信號發(fā)生器產(chǎn)生，測量信號由數據采集器接收。采集信號由PLC完成。
PLC的中央控制單元通過(guò)總線(xiàn)方式與上位機建立通訊，實(shí)現數據傳輸功能。在上位機安裝PLC的編程軟件，除了維護系統常用的程序，更改接口配置、升級程序、在線(xiàn)校驗等操作，都可以通過(guò)上位機方便快捷的實(shí)現。
3.3 輸入輸出接口
輸入輸出接口是測試裝置與被測閥電氣連接的接口，在測試裝置中采用電連接器設計。電連接器一般由插頭和插座組成，將插頭稱(chēng)為自由端連接器，插座稱(chēng)為固定連接器。通過(guò)插頭和插座的插合和分離實(shí)現電路的連接和斷開(kāi)。測試裝置選擇卡扣式電連接器作為電氣信號接口。在柜體上安裝電連接器固定端，自由端采用焊接形式配備屏蔽電纜，供被測閥與傳感器接線(xiàn)。
4 結語(yǔ)
調節閥動(dòng)作誤差測試裝置對于標準中提出的各項誤差都能快速有效的進(jìn)行測量。經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗證，具有精度高、重復性好、信號種類(lèi)全、接線(xiàn)快捷、維護方便、可移動(dòng)的特點(diǎn)，能很好的滿(mǎn)足調節閥出廠(chǎng)檢驗以及在線(xiàn)檢測的要求。