關(guān)于氣動(dòng)蝶閥在氣體、液體介質(zhì)場(chǎng)合的使用我們已經(jīng)討論的比較多了，而因為氣動(dòng)蝶閥用于固體物料（如粉塵、石粉）的情況不多，所以在選型和使用方面還有不少 值得探討的地方。下面結合實(shí)際應用經(jīng)驗談?wù)勔坏弥?jiàn)。
蝶閥用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來(lái)用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來(lái)放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門(mén)密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當，會(huì )大大降低閥門(mén)的使用壽命，或很快造成閥門(mén)內漏，影響繼續使用。有這樣一個(gè)案例：有一個(gè)配料稱(chēng)重系統，整個(gè)配料過(guò)程 用PLC實(shí)現全自動(dòng)控制，而配料小車(chē)的放料閥選用的是氣動(dòng)三偏心蝶閥，介質(zhì)是顆粒非常細的石粉。用了一段時(shí)間后，客戶(hù)反映閥門(mén)內漏，致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺上。
閥門(mén)返廠(chǎng)檢測卻是沒(méi)有泄漏的，而且客戶(hù)反映以前也是用的這種閥門(mén)，且同樣的介質(zhì)，沒(méi)有發(fā)生過(guò)這種事。為了弄清原委，公司派人到現場(chǎng)，終于找 出原因：原來(lái)，這種介質(zhì)非常細，且有點(diǎn)粘性，雖配料小車(chē)上裝有振動(dòng)電機，終有不少物料附著(zhù)在罐壁上和閥門(mén)部位，在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，卡在密封面周?chē)?，使閥門(mén)不能 完全關(guān)閉，致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生，久而久之，也使密封面磨損的很厲害，甚至現出溝槽來(lái)。
找出原因后，提出解決方案：在PLC的程序中，將電機振動(dòng)時(shí)間延長(cháng)，盡量將物料全部震蕩出來(lái)后才關(guān)閉閥門(mén)；將稱(chēng)重儀零點(diǎn)調準，必待物料全部出來(lái)后才顯示 為零，此時(shí)才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門(mén)的信號；將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥（也可用中線(xiàn)密封橡膠蝶閥，考慮到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不 耐用——如果是沒(méi)有顆粒的細粉料，可以考慮用軟密封蝶閥），因為三偏心蝶閥的閥座是一個(gè)斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上，不能快速 排出，而單偏心或雙偏心蝶閥就沒(méi)有這個(gè)弊端，即便是密封面上有一點(diǎn)物料，也在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)被閥板刮掉了，從而保證了良好的密封，且密封面經(jīng)久耐用。經(jīng)過(guò)這樣 一番改造，這樣的問(wèn)題再也沒(méi)有發(fā)生過(guò)。
在這樣一個(gè)系統中，還有其他需要考慮到因素，如：不能讓物料從上面放到小車(chē)里時(shí)直接沖到閥門(mén)的閥板上（這種沖擊力也會(huì )使閥門(mén)不能關(guān)閉嚴密），且物料的靜 壓力也需不超過(guò)氣動(dòng)蝶閥的設計承壓力，等等。
控制閥與普通手動(dòng)閥門(mén)的區別就在于，你不能把它做為一個(gè)孤立的元件來(lái)看待，而必須把它做為整個(gè)自控系統的一部分來(lái)考慮，控制閥使用中的許多問(wèn)題，并不是 選型和配置的問(wèn)題，而是因為用戶(hù)對控制閥的認識不足致使控制閥未能與控制系統調試、配合好。只要認識到問(wèn)題關(guān)鍵所在，對閥門(mén)正確選型，并且在系統調試階段 把控制閥調試好，一定可以大大減少故障率，使自控系統長(cháng)期穩定的運行。