產(chǎn)品簡(jiǎn)介

上明牌Z6S41H-25氣動(dòng)帶手動(dòng)楔式閘閥是具有氣動(dòng)執行機構（雙層氣缸，并帶有緩沖機構）和手動(dòng)及其保護機構（手動(dòng)和可自鎖的氣動(dòng)-手動(dòng)轉換裝置）的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結構，其與單氣缸式氣動(dòng)閘閥相比，提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動(dòng)閘閥的某些閥體內楔死而打不開(kāi)的弊病。而且，由于該閥具備緩沖機構，能有效地減速輕了關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，由于活塞下行沖擊而造成的閥板車(chē)密封面和閥體密封面的磨損，同時(shí)，也能避免閘板卡死的現象。
        為了配合用戶(hù)實(shí)現操作自動(dòng)化，本公司除供應本系列產(chǎn)品之外，還可單獨提供包括支架在內的氣缸體，幫助用戶(hù)對已有的種類(lèi)繁多的手動(dòng)閘閥進(jìn)行改造，將雙缸氣動(dòng)執行機構部分安裝在手動(dòng)閘閥的閥體大蓋上，即可構成雙缸式氣動(dòng)-手動(dòng)兩用閘閥。
由于其技術(shù)先進(jìn)，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門(mén)作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開(kāi)閉裝置而廣泛使用。

結構原理： 
本系列產(chǎn)品以0.4～0.6MPa（表壓）凈化壓縮空氣作工作壓力，推動(dòng)活塞，帶動(dòng)閘板作垂直于流體的位移，實(shí)現開(kāi)啟開(kāi)關(guān)閉閥門(mén)的目的。

性能參數

公稱(chēng)壓力:1.6,2.5.4.0.6.4MPa
使用溫度：-29～425℃（碳鋼）-40～＋550℃（不銹鋼）
公稱(chēng)通徑：DN50～800mm
閥體材質(zhì):304.306.316L.WCB.HT200
連接法蘭：JB/T79．GB913．HG20592
適用介質(zhì)：空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體
作用方式：切斷型，調節型,手動(dòng)控制
電源電壓：220VAC、24VAC
輸入信號:4～20mA/1～5VDC
0～20mA/0～10VDC

巧妙設計的雙層氣缸和緩沖機構

雙層氣缸和緩沖機構的工作原理，按閘板工作的四個(gè)階段分述如下：
1、閘閥開(kāi)啟前階段：上層氣缸的活塞（以下簡(jiǎn)稱(chēng)上活塞）和下層氣缸的活塞（以下簡(jiǎn)稱(chēng)下活塞）同時(shí)受力，閥桿在上、下活塞的推動(dòng)下，以單活塞近二倍的提升力，克服閘板密封面和閥體密封面之間的蕞大靜磨擦力，帶動(dòng)閘板上升。 壓縮空氣由上氣缸的下氣室，經(jīng)由設置在隔板的特定通道，通過(guò)連通管，到達下氣缸的下氣室，推動(dòng)上下活塞同時(shí)工作。下氣缸上氣室中的氣體，經(jīng)過(guò)設置在隔板內的另一特定通道。暢通無(wú)阻的排出氣缸體外。
2、閘閥開(kāi)啟的后階段：在閘板稍稍開(kāi)啟以后，下活塞就運行到了上死點(diǎn)，閘板在上活塞的帶動(dòng)下，繼續提升，直至到了全開(kāi)位置。
3、閘閥關(guān)閉的前階段：在上活塞的推動(dòng)下，閘板離開(kāi)全開(kāi)位置，開(kāi)始下降。
4、閘板關(guān)閉的后階段：當上活塞碰到下活塞凸臺，并帶動(dòng)下活塞一起繼續下降時(shí)，由于下氣缸上氣室的進(jìn)氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設有阻礙，明顯地減慢了下行的速度，進(jìn)至閘板下降到了全關(guān)位置。減緩閘板下行的沖擊，自行可關(guān)嚴閥門(mén)，又不使閥板楔得過(guò)緊，同時(shí)，還保護了密封面，免受猛烈沖擊而損壞。

靈活可靠的氣動(dòng)-手動(dòng)轉換機構

,裝氣缸蓋上部的氣動(dòng)-手動(dòng)轉換機構，在閘閥開(kāi)啟的關(guān)閉過(guò)程的任何位置上，都可十分方便的轉動(dòng)操作手柄，直接地進(jìn)行由氣動(dòng)至手動(dòng)或由手動(dòng)至氣動(dòng)的操作方式的轉換，轉換操作手柄采用定位銷(xiāo)式自鎖設計，手柄定位后，可靠鎮定。由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統發(fā)生故障時(shí)，不需其他輔助工具，即可迅速轉換成手動(dòng)操作狀態(tài)，保證線(xiàn)路正常運行，避免事故發(fā)生。在新建工程的自控制系統未完成之前，本系列閘閥可以可靠地作為手動(dòng)閘閥使用，動(dòng)作時(shí)靈活輕快。
       關(guān)閥時(shí)間可調通過(guò)調整，安裝在隔板上的緩沖機構，還可以在一定范圍內調整閘板關(guān)閉的時(shí)間。
       可配用回訊器

工作狀況（1）--開(kāi)閥初始階段工作力=2P            工作狀況 （2）--開(kāi)閥初始階段工作力=2P

工作狀況（4）--關(guān)閥終了階段工作力=P          工作狀況（3）--關(guān)閥初始階段工作力=P 雙缸式氣動(dòng)帶手動(dòng)楔式閘閥系統控制原理圖： 
本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實(shí)現遠距離控制，集中控制和自動(dòng)控制。
       △耐腐防蝕的氣缸      本閥的氣缸選用于無(wú)縫鋼管制造，內表面鍍以耐腐性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
       △氣缸中的密封圈采用丁晴橡膠○形密封圈，密封性能可靠，維修時(shí)更換方便。

性能規范

結構材料及使用說(shuō)明：

       1、 本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動(dòng)機構、氣動(dòng)-手動(dòng)轉換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。

       2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開(kāi)閉信息在中央操作室的模擬儀表盤(pán)上進(jìn)行顯示。
       3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標志著(zhù)該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時(shí)，外伸指示桿位于最低位置；反之，閘閥全開(kāi)時(shí)，外伸指示桿位于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現場(chǎng)指示。
      4、氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)-手動(dòng)轉換裝置。將轉換手柄順時(shí)針?lè )较蛱徂D到“氣動(dòng)”定位孔定位，閘閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài)；反之，將轉換手柄逆時(shí)針?lè )较蛱徂D到“手動(dòng)”定于孔處定位，閘閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。帶錐齒輪的手柄轉換方向相反。      手動(dòng)操作閘閥時(shí)，手輪旋向和普通手動(dòng)閥一樣，即順時(shí)針轉為關(guān)，逆時(shí)針轉為開(kāi)。帶錐齒輪轉動(dòng)的相反。 

主要零件材質(zhì)：

PN1.6MPa 主要連接尺寸和外形尺寸

PN2.5MPa 主要連接尺寸和外形尺寸

PN4.0MPa 主要連接尺寸和外形尺寸

PN6.4MPa 主要連接尺寸和外形尺寸

注意事項：
1、閥在安裝前應仔細核對型號是否與使用要求符合。

2、本閥可安裝在任何工作位置，但應考慮檢修和操作的方便。
3、閥在安裝前應對閥體進(jìn)行密封性試驗；閥在安裝前還應進(jìn)行三次以上的空載啟閉試驗，氣動(dòng)閘閥的閘板開(kāi)關(guān)應靈活，各種軸件不得有卡阻現象。
4、安裝過(guò)程中應清除孔內、密封面及接合面的污垢，檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
5、安裝完畢要進(jìn)行密封試驗及氣動(dòng)和手動(dòng)操作試驗。同時(shí)檢查回訊器在閥門(mén)全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。
6、本閥在使用中，要求將閘板全開(kāi)全關(guān)，不允許將閘閥打開(kāi)一部分作為調節流量的節流閥使用。否則，在介質(zhì)流速的沖刷下使密封面損壞。
7、閥在使用過(guò)程中，應定期（18個(gè)月）在氣缸內壁加注少量潤滑油。
8、閥在使用期間，應視其動(dòng)作頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護。
9、氣動(dòng)-手動(dòng)轉換裝置上的轉換手柄在手動(dòng)的位置，絕對不允許進(jìn)行氣動(dòng)操作。 , ,

故障和消除方法